انتقال پنوماتیک با استفاده از خلا و فشار بیش از حد کجا استفاده می شود؟
سیستم های انتقال پنوماتیک خلاء
انتقال پنوماتیکی مواد، فله،یک روش اثبات شده و کار آمد برای انتقال سریع گرد و غبار،پودر ها، گرانول ها و سایر مواد قابل حرکت سازی در یک واحد تولیدی است.
بین انتقال مکش پنوماتیک و انتقال فشار بیش از حد پنوماتیک – یعنی انتقال با خلا یا فشار بیش از حد – تفاوت ایجاد می شود.
انتقال مکش پنوماتیک همیشه هنگامی که مواد حساس بدون تماس با هوای محیط به حمل و نقل نیاز دارند ،
استفاده می شود.
سیستم های نقاله مکش پنوماتیک در درجه اول در صنایع غذایی ، در صنایع فرآوری پلاستیک برای حمل و نقل دانه ها
و در صنایع دارویی و شیمیایی استفاده می شود.
از طرف دیگر ، انتقال فشار بیش از حد پنوماتیک برای مواد نسبتاً سنگین مانند شن ، شن و سیمان استفاده می شود.
همچنین حمل مواد با حجم بالا و مرطوب با استفاده از نوار نقاله های خلا به عنوان مثال در دفع مواد زائد مرطوب
یا حمل و نقل و مالچ پوست امکان پذیر است.
کدام یک از محصولات پمپ وکیوم زاگرس مخصوصاً برای کاربردهای انتقال پنوماتیک مناسب هستند؟
پمپ وکیوم زاگرس مقرون به صرفه و قابل اعتماد است.تمیز ترین پمپ خلا از لحاظ هوای استخراج شده بدون مایعات و بخار روغن است. که به صورت دائم کار و با تعمیر و نگهداری بسیار کم و با بازدهی بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
عوامل موثر در یک سیستم انتقال پنوماتیک عبلرتند از:
سرعت حمل و نقل،سرعت پمپاژ و سطح خلاء،مشخصات مواد ،طول خط انتقال،و قطر لوله بستگی دارد.
سیستم های انتقال پنوماتیک خلاء زاگرس و فشار بیش از حد و کاربرد عملی مولد های خلا
انتقال پنوماتیک مکش از مواد غذایی و گرانول ها
جابجایی فشار بیش از حد کالا های عمده و فله
انتقال پسماند مرطوب برایی دفع و یا پردازش مجدد
جابجایی پنوماتیک مکش از مواد غذای و گرانول ها
سیستم انتقال پنوماتیک دستگاهی است که برای انقال مواد از یک مکان به مکان دیگر استفاده می شود.آنها عمدتا برای انتقال مواد پودری و دانه ای استفاده می شوند.
سیستم های انتقال پنوماتیک خلاء به صورت گسترده در صنایع غذایی ،داروییفآرایشی و بهداشتی،و سایر کاربرد هایی
که مواد اولیه آنها به صورت پودر می باشد کاربرد دارد،زیرابه حمل گسترده و کارآمد مواد اولیه و نهایی کمک می کند.
انتقال فشار بیش از حد کالا های عمده و فله
در حالی که انتقال پنوماتیک روش متداول انتقال پودرها ، گرانول ها و سایر مواد فله خشک است ، درک این فناوری انتقال می تواند
سیستم انتقال پنوماتیک چیست؟
سیستم انتقال پنوماتیک،پودرها،گرانول ها و سایر مواد فله خشک را از طریق یک خط لوله بسته انتقال می دهد.
نیروی محرکه این انتقال از ترکیبی از دیفرانسیل فشار و جریان گاز مانند هوا یا نیتروژن حاصل می شود برای سادگی ، (ما در این مقاله گاز را “هوا” می نامیم.)
قسمت های اساسی سیستم انتقال پنوماتیک،شامل یک منبع هوای متحرک ( دهنده هوا،مانند فن یا دمنده نیز نامیده می شود) یک فیدر یا دستگاه معرفی مواد مشابه،یک خط انتقال،یک مخزن انتهایی (مانند یک گیرنده مواد هوا) و یک سیستم جمع آوری گرد و غبار.
متداول ترین مواد منتقل شده توسط سیستم های انتقال پنوماتیک، آرد،سیمان،شن و ماسه و گلوله های پلاستیکی است.
هر یک از صدها ماده شیمیایی،محصولات غذایی و مواد معدنی نیز می توانند به صورت پنوماتیک انتقال داده شوند.این مواد معمولاً نسبتاً خشک هستند.
مواد به صورت دوغاب یا خمیر معمولاً برای انتقال پنوماتیک مناسب نیستند.
سیستم انتقال پنوماتیک چگونه کار می کند؟
انجام کار به انرژی نیاز دارد.
به عنوان مثال برای پیچاندن پیچ ، شما باید انرژی را به صورت گشتاور تأمین کنید.
چنین گشتاور مکانیکی معمولاً با پوند فوت بیان می شود و برای انجام کار به هر دو عنصر – پا و پوند
نیاز است.
برای جابجایی مواد از طریق سیستم انتقال پنوماتیک نیز انرژی لازم است ، اما در این حالت انرژی توسط
دیفرانسیل فشار (بر پوند بر اینچ مربع) و جریان هوا (بر حسب فوت مکعب در دقیقه) تأمین می شود.
در یک سیستم های انتقال پنوماتیک خلاء ، فشار هوا در خط انتقال توسط هواساز سیستم تغییر می کند
که باعث ایجاد فشار یا خلا می شود.
جایی که دستگاه هواساز در سیستم قرار دارد ، تعیین می کند که این یک دستگاه تولید شود یا دیگری:
هنگام قرارگیری در شروع سیستم ، هواساز هوا را از طریق سیستم هل می دهد و سیستم تحت فشار کار می کند.
هنگامی که در انتهای سیستم قرار می گیرد ، حرکت دهنده هوا، هوا را از طریق سیستم می کشد و سیستم
در خلا کار می کند.
با کنترل فشار یا خلا و جریان هوا در داخل سیستم ، سیستم می تواند مواد را با موفقیت انتقال دهد.
مزایای سیستم انتقال پنوماتیک نسبت به سیستم انتقال مکانیکی چیست؟
بیایید با بررسی سیستم های انتقال مکانیکی شروع کنیم.
یک سیستم انتقال مکانیکی معمولی در یک خط مستقیم ، با حداقل تغییرات جهت ، اجرا می شود و هر
تغییر جهت معمولاً به موتور و محرک خود نیاز دارد.
همچنین تعداد قطعات متحرک نسبتاً زیادی دارد که معمولاً به تعمیر و نگهداری مکرر نیاز دارند.
این سیستم همچنین تمایل دارد بسیاری از املاک و مستغلات با ارزش را در یک کارخانه اشغال کند.
از طرف دیگر ، یک سیستم انتقال پنوماتیک از یک خط لوله با قطر کم برای انتقال مواد استفاده می کند.
خط لوله را می توان به صورت خمشی تنظیم کرد تا در اطراف تجهیزات موجود قرار گیرد و به سیستم
انعطاف پذیری بیشتری بدهد ، همچنین سیستم دارای رد پای نسبتاً کمی است.
این سیستم کاملاً محصور است و به طور معمول قطعات متحرک کمی دارد.
مضرات سیستم انتقال پنوماتیک در مقایسه با سیستم انتقال مکانیکی چیست؟
یک سیستم انتقال پنوماتیک معمولاً بیش از یک سیستم انتقال مکانیکی با اندازه معادل آن نیاز به اسب بخار بیشتری دارد.
دلیل این امر این است که تغییر فشار هوا برای دستیابی به انتقال پنوماتیک مقدار زیادی انرژی را مصرف می کند و ذاتاً کارآیی کمتری نسبت به انتقال مکانیکی سیستم انتقال مکانیکی دارد.
در حقیقت ، در برنامه هایی با سرعت انتقال یکسان در همان فاصله انتقال ، یک سیستم انتقال پنوماتیک می تواند ۱۰
برابر اسب بخار یک سیستم انتقال مکانیکی را داشته باشد.
سیستم انتقال پنوماتیک همچنین به سیستم انتقال گرد و غبار بزرگتر از سیستم انتقال مکانیکی نیاز دارد.
برخی از مواد دارای خصوصیاتی هستند که انتقال آنها در سیستم پنوماتیک را دشوار می کند.
به عنوان مثال ، ماده ای با اندازه ذرات بزرگ و تراکم فله زیاد ، مانند شن ، سنگ و ماده ای بسیار چسبناک مانند دی
اکسید تیتانیوم ، که تمایل به ایجاد پوشش روی هر سطح تماس ماده دارد. در سیستم انتقال پنوماتیک ، این تجمع
اغلب منجر به انسداد کامل خط لوله می شود.
انواع سیستم های انتقال پنوماتیک کدامند؟
سیستم های انتقال پنوماتیک بر اساس اصل کار خود به دو نوع طبقه بندی می شوند: فاز رقیق و فاز متراکم.
هر دو می توانند تحت فشار یا خلا کار کنند.
فاز رقیق
هنگام راه رفتن به سمت اتومبیل خود پس از کار ، گرد و غبار و گرد و خاک شما را می گیرد که در اثر باد سریع حرکت می کند.
هرچه سرعت باد بیشتر باشد ، مواد بیشتری به شما برخورد می کند.
با افزایش سرعت باد ، ذرات بزرگتر خاک نیز در باد فرورفتگی می کنند.
وزش باد گرد و غبار
درست مانند وزش باد گرد و غبار ، سیستم انتقال فاز رقیق به سرعت جریان هوا برای جمع آوری و به دام انداختن هر ذره متکی
است و ذرات را در حالت تعلیق در سرتاسر خط انتقال نگه می دارد.
یک سیستم انتقال پنوماتیک در فاز رقیق
آنها در زمان شروع سیستم سرعت را بدست می آورند (یعنی سرعت جریان هوایی که در آن ماده در نقطه تغذیه مواد برداشت
و فرورفته می شود) به طور کلی مهمترین منطقه سیستم محسوب می شود ، زیرا در این مرحله هوا در کل سیستم در کمترین
سرعت خود است.
از آنجا که مواد از حالت ایستایی به جریان هوایی زیر خود می ریزد ، مواد باید بلافاصله فرار کنند.
سرعت هوا لازم برای برداشتن مواد به اندازه و تراکم هر ذره بستگی دارد ، اما می تواند از ۳۰۰۰ تا ۸۰۰۰ دور در دقیقه باشد.
هواساز همچنین باید بتواند بر مقاومت در برابر جریان ناشی از اتلاف اصطکاکی هوا و مواد در برابر دیواره داخلی خط انتقال
غلبه کند.
یک روش ساده برای فکر کردن در مورد سیستم انتقال فاز رقیق این است که با سرعت نسبتاً بالا و در یک دیفرانسیل فشار
نسبتاً کم کار می کند.
برای طراحی یک سیستم انتقال پنوماتیک فاز رقیق با حجم هوا برای انتقال مواد خود ، باید ضمن محاسبه دمای هوای محیط ،
رطوبت و ارتفاع از محل نصب ، از محاسبات جرمی (یعنی پوند مواد در هر پوند هوا) استفاده کنید.
فاز متراکم
انتقال پنوماتیک فاز متراکم نیز به بهترین وجه با یک تشبیه توصیف می شود: این همان چیزی است که در ساخت سوسیس و کالباس اتفاق می افتد.
یک سیستم انتقال فاز متراکم ایده آل ، مواد را با فشار کافی برای انتقال آن در یک قطعه طولانی و مداوم از طریق تمام
طول خط لوله،دقیقاً مانند یک طول مداوم گوشت چرخ شده را در داخل کالباس،خارج می کند.
اما با داشتن مواد فله خشک مانند پودرها و گرانول ها ، به دلیل مقاومت اصطکاکی بالای مواد
در برابر دیواره داخلی خط انتقال ، این امر معمولاً ممکن نیست. در عوض ، هوا و مواد از طریق
خط در هر یک از چندین الگو (از جمله اشکال مختلف جریان دو فاز و جریان اسلاگ) جریان می یابند.
در حالی که انواع مختلف سیستم انتقال فاز متراکم موجود است ، همه از یک دیفرانسیل فشار نسبتاً بالا با سرعت
هوا نسبتاً کم استفاده می کنند.
متداول ترین نوع سیستم فاز متراکم،انتقال دسته ای را با استفاده از یک حمل و نقل (مخزن ضربه یا مخزن فشار) نیز نامیده می شود است.
در این سیستم ، مواد موجود در یک مخزن ذخیره سازی توسط نیروی جاذبه در ناقل بارگیری می شود.
هوای فشرده مواد را از ناقل به داخل خط ،انتقال می دهد و به سمت مقصد خارج می کند.به محض خالی شدن ناقل و خط انتقال،هوای فشرده خاموش شده و ناقل بارگیری می شود.
این چرخه تا زمان انتقال کلیه مواد مورد نیاز فرآیند ادامه می یابد.
برای مشاوره و خرید پمپ وکیوم جهت انتقال مواد با ما تماس بگیرید
تلفن نمایندگی تهران:۰۲۱۵۵۲۵۲۱۵۳همرا:۰۹۱۲۰۷۱۸۵۰۷ تلفن نمایندگی اصفهان: ۰۳۱۳۷۶۶۰۳۵۰ همراه ۰۹۱۳۵۹۳۷۴۳۴