روغن وکیوم ایرانی و انتخاب روغن وکیوم مناسب،در دنیای پمپ‌های خلا روتاری روغنی،نیاز به انواع روغن‌ها و سیالات متناسب با نوع خاص پمپ وکیوم دارد.همچنین وظیفه آن و فرآیندی که در آن استفاده می‌شود وجود دارد.
این بحث فقط پمپ های خلاء بالا را پوشش می دهد.مانند پمپ هایی که در صنعت عملیات حرارتی و کوره های خلاء استفاده می شوند.این پمپ‌های خلاء در بسیاری از کاربردهای صنعتی و علمی دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
و باید تحت انواع مختلفی از شرایط کار کنند، از جمله شرایطی که بسیاری از افراد پمپ‌های خود را نیز در معرض دید قرار می‌دهند.
از آن غفلت می‌کنند!
پمپ‌های خلاء پره‌ای دوار به‌صورت درایو مستقیم (معمولاً ۱۸۰۰ دور در دقیقه) و درایو تسمه‌ای (بین ۴۰۰ تا ۵۰۰ دور در دقیقه) در دسترس هستند.
پمپ‌های خلاء پیستونی دوار عموماً با تسمه چرخشی حرکت می‌کنند و در حدود ۵۰۰ دور در دقیقه کار می‌کنند.
وظیفه پمپ خلاء می تواند بین استفاده متناوب و کار مداوم متفاوت باشد.
آنها همچنین می توانند برای کار چرخه ای استفاده شوند.به عنوان مثال برای تخلیه بار قفل، جایی که پمپ هر چند دقیقه یک محفظه را از جو به خلاء تخلیه می کند.
فرآیند خلاء نیز می تواند از پمپاژ هوای تمیز تا گازهای خطرناک،پمپاژ بخار مرطوب و جوهای کثیف،غبارآلود متفاوت باشد.در صورتی که وظیفه یا فرآیند با روغن استاندارد سازنده مطابقت ندارد.که نیاز به لوازم جانبی برای مقابله با آلاینده های پمپاژ شده دارد.و باید همه این عوامل در نظر گرفته شوند.
وظایف و الزامات روغن وکیوم ایرانی چیست؟
ما عموماً به روانکاری به عنوان کاربرد اصلی روغن فکر می کنیم.
در پمپ های خلاء وظایف روغن وکیوم عبارتند از:
آب بندی
روغن کاری
خنک کننده
حفاظت در برابر خوردگی
شستشوی آلاینده ها
کاهش سر و صدا
روغن های پمپ های خلاء دوار دارای فشار بخار کم، در محدوده در دمای اتاق هستند.
روغن های پمپ وکیوم روغن های معدنی هستند.آنها تا رسیدن به فشار بخار مورد نیاز تصفیه می شوند.آنها همچنین باید فشار بخار به اندازه کافی کم در دمای کارکرد معمولی پمپ داشته باشند.زیرا این پایین ترین فشاری را که پمپ می تواند به دست آورد تعیین می کند.
هنگامی که پمپ خلاء برای اولین بار راه اندازی می شود. ممکن است متوجه شوید که خلاء نشان داده شده کمتر از زمانی است که پمپ گرم شده است.روغن سرد یا خنک فشار بخار کمتری دارد و به خلاء اجازه می دهد فشار کمتری ایجاد کند. با گرمتر شدن سیال، فشار بخار افزایش می‌یابد و پمپ به آن فشار کم نمی‌رسد.
به یاد داشته باشید که “خلاء نهایی” که توسط سازنده پمپ در دفترچه راهنمای پمپ ذکر شده است.زمانی که پمپ نو است و از روغن پمپ خلاء کاملاً تمیز و کاملاً گاز زدایی شده استفاده می کند.با یک گیج خلاء کالیبره شده اندازه گیری می شود.
در ورودی پمپ اندازه گیری می شود. سطح خلاء که در شرایط کاری واقعی اندازه گیری می کنید. به دلیل متغیرهایی مانند وضعیت روغن، موقعیت سر گیج، نوع وکیوم گیج مورد استفاده و کالیبراسیون گیج، به طور کلی فشار کم نخواهد داشت.
پمپ خلاء یا مجموعه پمپ باید قادر به تولید خلاء حداقل یک دهه یا بیشتر کمتر از خلاء فرآیند مورد نیاز باشد.
الزامات روغن وکیوم ایرانی دوارعبارتند از:
فشار بخار به اندازه کافی کم
ویسکوزیته صحیح
خواص روانکاری کافی
از نظر شیمیایی برای مواد در حال پمپاژ مناسب است
از نظر شیمیایی در دمای کار پمپ، و
برای سلامتی خطرناک نیست
روغن وکیوم ایرانی روغن های معدنی پایه پارافینیک برای اکثر کاربردهای پمپ خلاء در صنعت و علم مناسب هستند.
برخلاف روغن موتور که حاوی مواد افزودنی زیادی است.افزودنی‌های روغن پمپ خلاء به مقاومت در برابر خوردگی،ضد اکسیداسیون و کف کردن محدود می‌شوند.
برای کاربردهایی که ممکن است حاوی درصد بالایی از اکسیژن، اسیدها و گازهای خطرناک باشند، مایعات مصنوعی جایگزین موجود است.
به عنوان توسعه صنعت نیمه هادی (تراشه های کامپیوتری) که در آن بسیاری از گازهای خطرناک، خورنده و پیروفوریک استفاده می شود.
به این پمپ های خشک می گویند و موضوع بحث دیگری است.
روغن معمولی مورد استفاده در پمپ خلاء پیستونی بزرگ یک روغن معدنی است که برای کاهش فشار بخار خود، فرآیند تقطیر را طی کرده است.
هر چند وقت یکبار باید روغن وکیوم را تعویض کنم؟
سازندگان پمپ خلاء زمان تعویض روغن در پمپ را توصیه می کنند.اما معمولاً فقط به عنوان یک راهنما و برای پمپ هایی که روی یک فرآیند تمیز کار می کنند استفاده می شود.
اگر فرآیند کثیف باشد و گرد و غبار یا بخار را به پمپ بفرستد.روغن به سرعت آلوده می شود و باید دفعات بیشتری تعویض شود.
این به این معنی است که این به شما،کاربر پمپ،بستگی دارد. که دستورالعمل هایی را برای تغییر روغن بر اساس فرآیند خود تنظیم کنید.
اگر روغن پمپ با بخار غلیظ شده آلوده شود،خلاء ایجاد شده به دلیل مخلوط شدن مایع با روغن به زودی ضعیف می شود.
اگر آلاینده گرد و غبار یا پودر حاصل از محفظه فرآیند باشد.با روغن مخلوط می‌شود و سپس باعث سایش مکانیکی در یاتاقان‌ها و هر سطح فلزی نزدیک که لایه‌ای از روغن بین آنها وجود دارد، می‌شود.
زیرا روغن از طریق یاتاقان ها و سپس به داخل پمپ گردش می کند، سایش یا پارگی یاتاقان های پمپ است.
جلوگیری از آلودگی روغن پمپ خلا
با توجه به نوع آلودگی،برای جلوگیری از آلوده شدن روغن از بالاست گاز، تله یا فیلتر ورودی استفاده می شود .
اگر میزان آلودگی بخارغلیظ شده نسبتاً کم باشد،باز کردن شیر بالاست گاز اجازه می دهد تا بخار آب بدون متراکم شدن از پمپ عبور کند.
مشخصات سازنده معمولاً ظرفیت جابجایی آب یک پمپ خاص را بر حسب گرم در ساعت یا اونس در ساعت نشان می دهد.
اگر مقدار بخار غلیظ شده بالاتر از این حد باشد،باید نوعی کندانسور یا تله سرد در سمت ورودی پمپ نصب شود.
اگر فرآیند حاوی گرد و غبار یا یک آلاینده جامد باشد.،می توان یک فیلتر ورودی نصب کرد،که متناسب با نوع و مقدار گرد و غبار طراحی شده باشد.
برخی از فیلترها طراحی سیکلونی دارند. که باعث می شود جریان گاز در اطراف فیلتر به گردش درآید تا مواد جامد سنگین به پایین سقوط کنند.
خروجی این نوع فیلتر از بالای بدنه است که جریان گاز باید تمیزترین آن باشد.
همچنین عناصر فیلتر موجود است که جامدات را می گیرد.
یا یک عنصر چین دار برای جامدات ریز،یا یک عنصر شبکه فلزی خیس شده برای کاربردهای جریان بالا استفاده می شود.
به یاد داشته باشید که فیلترها سرعت پمپاژ موثر را کاهش می دهند و همچنین نیاز به نگهداری منظم دارند.
زینه دیگر در صورت ورود آلاینده های جامد به روغن، نصب یک فیلتر روغن خارجی روی پمپ است.
این دستگاه روغن آلوده را از مخزن می گیرد.و از واحد فیلتر عبور داده و قبل از رسیدن روغن به یاتاقان ها به لوله کشی روغن برمی گرداند.
این به بلبرینگ ها روغن تمیز می دهد و عمر آنها را افزایش می دهد.
به یاد داشته باشید که هنگام تعویض روغن باید از تجهیزات محافظ شخصی لازم استفاده کنید و مایعات آلوده را به روشی ایمن دور بریزید.
